Ny blogg

Hvilke faktorer ved presisjons-CNC-bearbeiding vil forårsake deformasjon av deler?

2024-07-04

Når presisjons CNC-prosesseringsanlegg produserer produkter, forårsaker små feil som gjøres av operatører ofte produktdeformasjon, og påvirker dermed produksjonseffektiviteten til selskapet. Så hvordan redusere deformasjonen av mekaniske deler iCNC maskinering? La oss ta en titt.

Varmebehandlingsbehandling: Forpresisjon CNC maskineringav deler, på grunn av ulike årsaker, er produktet utsatt for å bøye seg etter varmebehandling. På den ene siden vil det være buler i midten og flyavviket vil øke. Dette er forårsaket av feil bruk av operatøren, men denne situasjonen oppstår sjelden i vårt selskap; på den annen side, på grunn av påvirkning av forskjellige eksterne faktorer, er armaturet bøyd. Disse deformasjonsproblemene skyldes ikke bare endring av indre spenninger etter varmebehandling, men også fordi operatørens fagkunnskap er svak og mangler forståelse for den strukturelle stabiliteten til produktet, noe som øker sannsynligheten for deldeformasjon. Det er også viktig å lese tegningene nøyaktig og nøye og bearbeide mekaniske deler etter tegningene.


Klemmer for stramt: Hjelpeverktøy brukes ofte til å klemme produkter underpresisjon CNC maskinering. For å unngå vibrasjoner under CNC-bearbeiding av produkter, benyttes denne metoden, men noen lignende varmebehandlingssituasjoner vil også forekomme. Juster på dette tidspunktet klemkraften i henhold til posisjonen til klempunktet for å øke kontaktområdet mellom klemmen og arbeidsstykket så mye som mulig. Denne behandlingen vil bli mye bedre, og dermed redusere deformasjonen av presisjons CNC-bearbeiding.


Verktøyskjæring: På grunn av mangel på stivhet til produktet eller verktøyet, er produktet tykkere på toppen og tynnere på bunnen på grunn av påvirkningen av skjærekraften, som kalles matingsfenomenet. Måten å håndtere dette fenomenet på er å øke skarpheten på bladet og redusere friksjonsmotstanden mellom bladet og arbeidsstykket.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept